簡(jiǎn)要描述：工業(yè)燒結(jié)爐
廣泛應(yīng)用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn)，以及院校科研教學(xué)中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材領(lǐng)域。
溫度：1300℃
熱電偶及測(cè)量范圍:S型（0-1600℃）
加熱元件:硅碳棒

產(chǎn)品介紹

工業(yè)燒結(jié)爐

發(fā)熱元件裝位置:兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部

控溫度:±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性:±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率:升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件:采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

工業(yè)燒結(jié)爐爐體

     爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu):
    電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式:
    爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。
耐火材料:
    爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料:
    采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度:
    使用不停爐，外殼溫度小于45度
保護(hù):
    采用集成化模塊控制單元，控制度，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制:
    采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制度。
顯示參數(shù):
     時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕:
    采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
溫度曲線設(shè)定:
    采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
多條曲線輸入:
    30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。
通訊接口:
    電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可保存。