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工業箱式高溫爐

簡要描述：工業高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，有效提高加熱效率，延長使用壽命；并以硅碳棒為加熱元件，雙層殼體結構，的真空隔熱技術，大大降低箱體表面溫度，并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。主要用于各類大學院校實驗室，工礦企業化驗室，供化學分析，物理測定以及金屬，陶瓷的燒結和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-11-11
訪問量：2965

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產品介紹

品牌	中奧菲達	升溫速度（達到最高溫）	40/min
內部尺寸	400x400x600mmmm	加熱方式	硅碳棒
最大功率	26000kW	控溫精度	1℃
最高溫度	1400℃	價格區間	1萬-2萬
儀器種類	箱式爐	產地類別	國產
應用領域	醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

工業箱式高溫爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

效率高: 作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。
重量輕: 6升爐型僅重50公斤 9升爐型僅重65公斤（總體重量）。
容量大: 型號齊全6L 9L 20L 30L 60L（爐膛體積）非標產品可根據用戶需求定做。

節能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標準電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000度，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙傷。

工業高溫爐

產品特點：

● 爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計；

● 采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發熱體，抗氧化性能更加，大大增加使用壽命；

● 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低；

● 采用進口溫控儀表，數字顯示，數字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率；

● 設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性；

● 獨立控制系統，方便維修更換；

● 爐體上開有排氣孔（可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空）；

● 可根據用戶需要定做其他規格產品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐；

備：可根據用戶需求定制各種規格異型加熱裝置，加熱爐膛！

工業高溫爐

工業箱式高溫爐技術參數

序號	型號	技術參數	配置
1	TL0610	容積為6L,溫度 1000℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
2	TL0910	容積為9L, 溫度 1000℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
3	TL0612	容積為6L, 溫度 1200℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
4	TL0912	容積為9L, 溫度 1200℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
5	TL0614	容積為6L, 溫度 1400℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
6	TL0914	容積為9L, 溫度 1400℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
7	TL2010	容積為20L, 溫度1000℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
8	TL3010	容積為30L, 溫度 1000℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
9	TL6010	容積為60L, 溫度 1000℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
10	TL2012	容積為20L, 溫度 1200℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
11	TL3012	容積為20L, 溫度 1200℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
12	TL6012	容積為60L, 溫度 1200℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
13	TL2014	容積為20L, 溫度 1400℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
14	TL3014	容積為30L,溫度 1400℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
15	TL0217	容積為2L, 溫度 1700℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
16	TL0417	容積為4L, 溫度1700℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
17	TL0617	容積為6L, 溫度1700℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，
18	TL0917	容積為9L, 溫度 1700℃	主機一臺，控溫一套，備件一套，

工業高溫爐

工業高溫爐在冶金、化工、材料等眾多工業領域發揮著關鍵作用。為了確保高溫爐的安全、高效運行，以及延長其使用壽命，以下是一些重要的使用注意事項。

　　一、操作前的準備

　　1.檢查設備狀態

　　-在開啟高溫爐之前，要仔細檢查爐體外觀是否有損壞，如爐壁是否有裂縫、爐門是否密封良好等。任何爐體的破損都可能導致熱量散失、安全隱患或者影響實驗或生產的準確性。

　　-檢查加熱元件是否完好。對于電阻爐，要查看電阻絲是否有斷裂、短路等情況；對于感應爐，要檢查感應線圈是否正常。同時，檢查溫控系統、電力系統等連接是否牢固，儀表是否正常顯示。

　　2.清理爐內雜物

　　-確保爐內清潔，沒有上次使用遺留的雜物。任何異物都可能在高溫下發生化學反應或者影響加熱效果。例如，殘留的金屬屑可能會在高溫下熔化，損壞爐體或加熱元件。

　　3.選擇合適的材料和容器

　　-根據高溫爐的類型和加熱溫度，選擇合適的實驗材料或工件。不同的材料有不同的耐高溫性能，必須保證材料在爐內的最高溫度下不會發生異常變化。

　　-如果需要使用容器放置材料，容器要能夠承受高溫爐的工作溫度，并且不會與爐內氣氛或材料發生化學反應。例如，在高溫氧化氣氛下，不能使用易氧化的金屬容器。

　　二、操作過程中的注意要點

　　1.溫度控制

　　-按照工藝要求設定合適的加熱溫度和升溫速率。升溫速率不能過快，以免爐體因熱應力過大而損壞，同時也可能導致材料內部結構出現缺陷。例如，在熱處理某些金屬材料時，過快的升溫可能會引起材料的變形或開裂。

　　-監控溫度變化，確保溫控系統正常工作。如果溫度出現異常波動，要及時檢查原因，可能是加熱元件故障、溫控儀表失靈或者是爐內發生了突發的化學反應。

　　2.氣氛控制（如果適用）

　　-對于需要特殊氣氛（如還原氣氛、惰性氣氛等）的高溫爐，要嚴格控制氣氛的組成和流量。在通入氣體前，要檢查氣體管道是否密封良好，防止氣體泄漏。

　　-注意氣氛與材料的相互作用。例如，在氫氣氣氛下，要避免氫氣泄漏引發爆炸危險，同時要確保材料不會在該氣氛下過度還原而改變性能。

　　3.避免過載

　　-不要超過高溫爐的額定功率和額定裝載量。過載會使加熱元件過度工作，縮短其使用壽命，甚至可能引發電氣故障或爐體損壞。例如，對于小型實驗高溫爐，過量放置樣品會導致加熱不均勻，影響實驗結果。

　　三、安全注意事項

　　1.防止燙傷

　　-工業高溫爐在運行過程中，爐體表面和爐門周圍溫度很高。操作人員要穿戴好防護裝備，如高溫手套、護目鏡等。在打開爐門觀察或取放樣品時，要小心避免身體任何部位接觸到高溫部位。

　　2.防火防爆

　　-如果爐內使用的是易燃易爆的氣體或材料，要采取嚴格的防火防爆措施。例如，在使用含有碳氫化合物的材料進行高溫裂解實驗時，要確保爐內通風良好，防止可燃氣體積聚。

　　-高溫爐周圍要保持清潔，沒有易燃物，并且要配備滅火設備，如滅火器、滅火沙等。

　　3.電氣安全

　　-高溫爐是大功率電氣設備，要確保接地良好，防止觸電事故。在檢查或維修電氣部分時，必須先切斷電源，并由專業人員進行操作。

　　四、使用后的維護

　　1.冷卻過程

　　-加熱結束后，不能立即關閉電源讓高溫爐自然冷卻。要按照設備說明書的要求，設置合適的冷卻程序，如有的高溫爐需要在一定溫度下進行保溫一段時間后再自然冷卻。

　　-避免在高溫爐還處于高溫狀態時打開爐門加速冷卻，這可能會導致爐體損壞，如爐壁破裂等。

　　2.清潔和保養

　　-定期清理爐內的殘留物，如氧化物、灰燼等。可以使用合適的工具和清潔劑，但要注意不要損壞加熱元件和爐體內部。

　　-對加熱元件、溫控系統等關鍵部件進行定期檢查和保養，及時更換損壞的部件，以保證高溫爐的性能和使用壽命。

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